コンテナ向け粉砕機・破砕機

本記事では、物流や製造・流通現場で広く使われる通い箱や折りたたみコンテナ（オリコン）、サンテナーなどのプラスチックコンテナの減容・再資源化に適した粉砕機・破砕機の選び方を解説します。立体でかさばる箱型成形品を効率よく破砕するためのポイントを整理していますので、設備導入やリサイクルライン検討の参考にお役立てください。

プラスチックコンテナ（通い箱・オリコン）向け
粉砕機・破砕機とは

物流・保管用コンテナ（主にPPやHDPE製）を運搬しやすいサイズへ減容したり、再資源化に適した粒度へ加工したりする設備です。コンテナは強度を持たせるために肉厚なリブ（補強枠）が格子状に組まれており、中空の箱型形状をしています。そのため、通常のシートや薄物成形品と比べて「刃の上で跳ねて噛み込みにくい」「かさばるためホッパー内でブリッジを起こしやすい」といった特徴があり、これらに対応した投入機構を持つ破砕機が選ばれます。

コンテナ破砕における
特有の課題と選定ポイント

プラスチックコンテナは粘り強く割れにくいポリオレフィン（PP・PE）で頑丈に作られています。安定した連続処理を実現するためには、以下の2点への対策が不可欠です。

箱型形状による「跳ね（バウンシング）」と噛み込み対策

空洞の大きいコンテナをローター上に投入すると、回転刃の衝撃で跳ね上がり（バウンシング）、なかなか刃に噛み込まない現象が発生します。空回りや処理速度の低下を防ぐため、油圧プッシャーで破砕室へ強制的に押し込む機構や、食い込み性に優れたフック刃・傾斜ホッパーを備えた機種を選定することが重要です。

金属ピン・ラベル・汚れへの配慮

特に折りたたみコンテナ（オリコン）の場合、結合部に金属製のヒンジピンが使用されているケースがあります。金属ピンを噛み込むと刃物の欠損や機械停止の原因となるため、過負荷時の自動反転機能や、破砕ライン後段での磁力選別機（吊下げ磁選機）の設置が推奨されます。また、配送ラベルや内容物の油分・泥などが付着している場合は、後段での洗浄・比重選別ラインの組み合わせも視野に入れます。

一軸破砕機と二軸破砕機で
選び方はどう変わる？

定寸破砕・リペレット原料化ならスクリーン付き一軸破砕機

破砕片を再生ペレット原料や成形用リグラインド材として再利用する場合は、スクリーンを備えた油圧プッシャー付き一軸破砕機が最適です。スクリーンによって均一なサイズ（20〜40mm程度）に整えられ、後段の二次粉砕機や押出機への供給が安定します。

輸送効率向上・大量減容なら食い込み重視の二軸破砕機

産業廃棄物としての運搬コスト削減（減容化）や、セメント燃料（RPF等）の一次粗破砕が目的の場合は、低速・高トルクの二軸破砕機が向いています。自重と2本のローターによる引き込み力で、かさばるコンテナを丸ごと力強く噛み砕き、短時間で大量に処理できます。

プラスチックコンテナの
再資源化を支援する
粉砕機・破砕機提供会社

商研

プラスチックコンテナの再資源化と
相性が良い製品例

シリーズ名	DRAGON SHRED（ドラゴンシュレッド）DS40シリーズ
型式	DS4080
分類	油圧プッシャー式一軸破砕機
主な処理対象	プラスチックコンテナ／混合廃プラ／PP板材／PEフィルム等
出力	37kW＋3.7kW（油圧ユニット等）
刃の構成	回転刃35枚、固定刃2枚×2箇所（40mm角特殊鋼バイト式）
投入口寸法	W1,622×D1,500mm（ローター径φ390×幅800mm）
総重量	要問合せ
特記事項	負荷連動プッシャー自動制御、過負荷自動逆転、交換可能スクリーン（丸穴/スリット）

ENMA JAPAN

プラスチックコンテナの再資源化と
相性が良い製品例

シリーズ名	EnMa C400シリーズ
型式	C400-2000L/LL
分類	油圧駆動・傾斜プッシャー式一軸破砕機
主な処理対象	プラスチックコンテナ／通い箱／オリコン／プラパレット等
出力	要問合せ
刃の構成	一軸式（回転刃サイズは40/50/60mmから選択可能）
投入口寸法	要問合せ（LL型は破砕室拡大・大型材丸ごと投入仕様）
総重量	要問合せ
特記事項	傾斜プッシャーによる跳ね上がり防止・押さえ込み機構、過負荷制御

ウエノテックス

プラスチックコンテナの再資源化と
相性が良い製品例

シリーズ名	UCシリーズ
型式	UC-75
分類	プッシャー式一軸破砕機
主な処理対象	各種廃プラ／パレット／繊維くず（コンテナ投入可否は要問合せ）
出力	75kW
刃の構成	特許取得形状固定刃＋ボルト1本固定回転刃（□40mm）
投入口寸法	要問合せ
総重量	要問合せ
特記事項	負荷連動プッシャー自動制御、耐摩耗鋼交換パネル、遠隔監視・IoT予知保全オプション対応

プラスチック処理の目的別
粉砕機・破砕機メーカー
おすすめ3選

プラスチック処理の主な目的は、以下の3つに大きく分けられます。処理目的ごとにライン構築や設備提案を行っているおすすめのメーカーを紹介しているので、処理後の価値を高めたい方はお役立てください。

リサイクル業者向け
汚れた廃プラスチックの
再資源化なら

日本シーム

引用元：日本シーム公式HP（https://www.nihon-cim.co.jp/product/cleaning-crusher/scissors-cutter.html）

再資源化を妨げる
汚れや臭いを除去

洗浄と粉砕を同時に行い、塊をほぐして汚れや水分を飛散させる独自技術^※1により、汚れた廃プラを高純度原料へと再資源化。洗浄時に発生する排水の処理設備を含め、プラント全体を支援します。

設備導入前の試験で
汚れが落ちるか評価

年間300件以上のサンプルテスト^※2で得たデータに基づき、汚れた廃プラを再資源化できるか導入前に評価。設備投資後に「汚れが落ちず再資源化できない」と判明するリスクを抑えられます。

洗浄粉砕機を
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廃棄物処理業者向け
粗大プラ・混合廃棄物の
処分・搬出なら

ウエノテックス

引用元：ウエノテックス（https://www.uenotex.co.jp/blog/product1/3571/）

かさばる廃棄物の
搬出作業負担を軽減

粗大プラ・混合廃棄物を、分解せずそのまま投入できる大型破砕機を提供。1.9mサイズを15～30cm程度^※3にできるため、トラックへの積み込みや搬出作業の負担を減らせます。

廃棄物の滞留や
ライン停止を防ぐ

1時間あたり最大40tを処理^※4できるほか、負荷に応じて回転数・方向を自動制御する機能で噛み込みによる停止リスクを軽減。処理待ちの廃棄物が滞留して保管スペースを圧迫する事態を防ぎます。

大型破砕機を
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射出成形メーカー向け
成形不良品や端材の
現場内再利用なら

ホーライ

引用元：ホーライ（https://horai-web.com/products/item_lc-series.html）

バージン材に近い
純度で
再利用できる

成形機から出た単一樹脂が他材料と混ざる前に粉砕できるよう、機械横に設置しやすい省スペース・低振動機などを展開。バージン材に近い純度の再利用で、コスト削減や歩留まり向上を狙えます。

粒ムラによる
成形不良を防止

成形工程別の専用機により、形状・材質が異なる工程端材でも微粉やヒゲの混入を抑制。粒度が安定し、溶融ムラや計量精度のブレを抑えられるため、成形不良防止につながります。

成形工程別専用機を
公式HPで見る

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※1参照元：J-PlatPat｜特許第7580733号（https://www.j-platpat.inpit.go.jp/c1801/PU/JP-7580733/15/ja）

※2参照元：日本シーム公式HP｜集計年度記載なし・2026年7月時点の公式HP掲載情報（https://www.nihon-cim.co.jp/lp2/index.html）

※3・※4参照元：ウエノテックス公式HP｜MGシリーズのスペック（https://www.uenotex.co.jp/blog/product1/3517/）