エルコム

エルコムは、札幌市に本社を置く環境インフラ機器メーカーです。プラスチック容器、フィルムなどを減容する破砕機クダックを展開しています。

本記事では、クダックの強みやおすすめの処理目的、アフターサポート、ラインナップ、会社概要を解説します。

プラスチックの粉砕・破砕におけるエルコムの強み

小型・キャスター付きの本体で、設置検討を行いやすい

クダックは、キャスター付きの小型破砕機です。移動できる構造のため、置き場所に悩む現場でも設置を検討しやすいでしょう。機種別の処理能力は、クダック037が毎時150kg、クダック055が毎時250kgです。軟質から硬質まで様々なプラスチックを扱えます。

静音・低振動の設計と安全機能で、作業環境に配慮

稼働音と振動を抑えた設計で、作業する人の環境に配慮しています。安全機能として、リミットスイッチと非常停止スイッチを備えています。破砕物は装置下部の受け箱または袋に落ちる構造です。処理量が多い現場では、フレコンバッグや貯留タンクへ自動搬送するライン設計にも対応しています。

エルコムはこんな処理目的におすすめ

主な処理対象は、PETボトルやPE・PPのプラボトル、ケース、フィルム、ランナーなどの容器・包装系のプラスチックと硬質プラスチックです。破砕して減容することで、処理や運搬にかかるコストの抑制と、再生原料としてのリサイクルを両立したい現場に向いています。毎時150〜250kgの処理能力を備えた小型機のため、より多くの処理量が必要な場合は、中型〜大型機種の製作についても相談可能です。

当メディアでは、「汚れた廃プラの再資源化」「粗大プラ・混合廃棄物の減容」「端材・成形不良の再利用」という3つの処理目的に分け、処理対象物の性状や処理後の活用方法まで提案してくれる粉砕機・破砕機メーカーを厳選しています。粉砕機・破砕機の導入効果を高めたい方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

エルコムのアフターサポート体制

導入後の点検は、スポット点検と定期点検の2種類が用意されています。スポット点検は、機械の導入後に電気部品まわりや動作・性能を確認するサービスで、都度見積もりとなります。定期点検は機械の購入時のみ加入でき、毎年定額で年1回の点検を受けられるため、コストを抑えながらトラブルの未然防止につながります。各製品ごとに定期点検パック（3年）も用意されています^※1。

クダックは、処理能力を維持するために破砕刃の定期的なメンテナンスが必要です。メンテナンスパックが用意されており、スクリーンや破砕刃を交換しやすい構造です。導入前のサンプルテストでは、対象物や設置環境に応じて、想定される摩耗や研磨の間隔について提案を受けられます。

製品利用者向けのサポートページでは、取扱説明書や製品動画を閲覧でき、メンテナンスホットラインも設けられています。

プラスチック粉砕機・破砕機の導入事例

導入事例の公開状況

納入先の社名や導入成果がわかる事例は、公式HPでは確認できませんでした。

プラスチック粉砕機・破砕機の主なラインナップ

クダック

PETボトルやPE・PPのプラボトル、ケース、フィルム、ランナーの破砕に対応する小型の破砕機です。ラインナップは、処理能力150kg/hのクダック037（3.7kW）と、250kg/hのクダック055（5.5kW）の2機種です。用途や対象物に応じたトータル設計に関する相談もできます。

代表モデルのスペック

名称	クダック037
型式	KDK037-A36
電源	三相200V　3.7kW
処理能力	150kg/h
カッター有効口径	W360×D195mm
ホッパー投入口径	W460×D480×H300mm
本体寸法	W751×L1,520×H1,500mm
重量	410kg
受箱容量	97L
回転刃の数／固定刃の数	6枚／2枚
安全装置	リミットスイッチ（ケース部／ホッパー開閉部）、非常停止スイッチ（マグネット式）

会社概要

札幌市に本社を置く環境インフラ機器メーカーです。樹脂破砕機に加え、樹脂燃料成型機やペレット製造装置、原料吸引搬送装置、ごみ圧縮機を手がけ、破砕前後の減容・再資源化工程に関わる設備を展開しています。

会社名	株式会社エルコム
所在地	本社：北海道札幌市北区北10条西1-10-1 MCビル
設立	1991年4月5日
事業内容	ゴミ圧縮機の製造・販売、発泡スチロール減容機の製造・販売、プラスチッククリーンエネルギー化システムの開発・製造・販売、樹脂ボイラの製造・販売、樹脂破砕機およびペレット製造装置の製造・販売、原料吸引搬送装置の製造・販売、遠赤外線融雪装置の製造・販売、駐車場パレットヒーティング工事、耐雪型コインパーキングの設計・製造・販売
主要取引先	記載なし
資本金	2,900万円（2026年10月時点の公式HP掲載情報※2）
電話番号	011-727-7003
URL	https://www.elcom-jp.com/

プラスチック処理の目的別
粉砕機・破砕機メーカー
おすすめ3選

プラスチック処理の主な目的は、以下の3つに大きく分けられます。処理目的ごとにライン構築や設備提案を行っているおすすめのメーカーを紹介しているので、処理後の価値を高めたい方はお役立てください。

リサイクル業者向け
汚れた廃プラスチックの
再資源化なら

日本シーム

引用元：日本シーム公式HP（https://www.nihon-cim.co.jp/product/cleaning-crusher/scissors-cutter.html）

再資源化を妨げる
汚れや臭いを除去

洗浄と粉砕を同時に行い、塊をほぐして汚れや水分を飛散させる独自技術^※1により、汚れた廃プラを高純度原料へと再資源化。洗浄時に発生する排水の処理設備を含め、プラント全体を支援します。

設備導入前の試験で
汚れが落ちるか評価

年間300件以上のサンプルテスト^※2で得たデータに基づき、汚れた廃プラを再資源化できるか導入前に評価。設備投資後に「汚れが落ちず再資源化できない」と判明するリスクを抑えられます。

洗浄粉砕機を
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廃棄物処理業者向け
粗大プラ・混合廃棄物の
処分・搬出なら

ウエノテックス

引用元：ウエノテックス（https://www.uenotex.co.jp/blog/product1/3571/）

かさばる廃棄物の
搬出作業負担を軽減

粗大プラ・混合廃棄物を、分解せずそのまま投入できる大型破砕機を提供。1.9mサイズを15～30cm程度^※3にできるため、トラックへの積み込みや搬出作業の負担を減らせます。

廃棄物の滞留や
ライン停止を防ぐ

1時間あたり最大40tを処理^※4できるほか、負荷に応じて回転数・方向を自動制御する機能で噛み込みによる停止リスクを軽減。処理待ちの廃棄物が滞留して保管スペースを圧迫する事態を防ぎます。

大型破砕機を
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射出成形メーカー向け
成形不良品や端材の
現場内再利用なら

ホーライ

引用元：ホーライ（https://horai-web.com/products/item_lc-series.html）

バージン材に近い
純度で
再利用できる

成形機から出た単一樹脂が他材料と混ざる前に粉砕できるよう、機械横に設置しやすい省スペース・低振動機などを展開。バージン材に近い純度の再利用で、コスト削減や歩留まり向上を狙えます。

粒ムラによる
成形不良を防止

成形工程別の専用機により、形状・材質が異なる工程端材でも微粉やヒゲの混入を抑制。粒度が安定し、溶融ムラや計量精度のブレを抑えられるため、成形不良防止につながります。

成形工程別専用機を
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※1参照元：J-PlatPat｜特許第7580733号（https://www.j-platpat.inpit.go.jp/c1801/PU/JP-7580733/15/ja）

※2参照元：日本シーム公式HP｜集計年度記載なし・2026年7月時点の公式HP掲載情報（https://www.nihon-cim.co.jp/lp2/index.html）

※3・※4参照元：ウエノテックス公式HP｜MGシリーズのスペック（https://www.uenotex.co.jp/blog/product1/3517/）