タナカ

タナカは、水を使いながら粉砕する湿式のプラスチック粉砕機・破砕機を自社開発・製造しているメーカーです。

本記事では、プラスチックの粉砕・破砕におけるタナカの得意領域やアフターサポート体制を掘り下げているほか、製品ラインナップや会社概要なども掲載しています。

プラスチックの
粉砕・破砕における
タナカの強み

中身が残ったペットボトルや
汚れた廃プラを湿式で処理

プラスチック用の粉砕機・破砕機に、水を用いながら処理する湿式を採用しています。なかでも「プラショリ（PR55-770S-1000）」は充填済みのペットボトルをそのまま投入し、500〜1,000kg/hrで処理することが可能。水を用いることで粉じんの飛散を抑えられるため、汚れや水濡れのある廃プラの処理にも向いています。

フィルム・シートの薄物や
打抜き屑の専用機を用意

薄く絡みやすいフィルムやシートは、汎用の粉砕機では処理しにくい対象です。タナカは「シート成形打抜屑用粉砕機」や、材料を送り込む引取ロールを備えた「シート用引取ロール付粉砕機（FM35-1120B）」を展開。ポリエステルやポリエチレンをはじめとする樹脂シート・フィルムを安定して粉砕できる点が強みです。

タナカは
こんな処理目的におすすめ

湿式粉砕機に加え、洗浄機・脱水機、風力選別機や湿式浮沈分離機、ハイドロサイクロン（水流の遠心力で比重差により分ける装置）まで自社で手がけているため、汚れや水分を含む廃プラスチックを粉砕・洗浄・選別して再資源化したい目的に向いています。

当メディアでは、「汚れた廃プラの再資源化」「粗大プラ・混合廃棄物の減容」「端材・成形不良の再利用」という3つの処理目的に分け、処理対象物の性状や処理後の活用方法まで提案してくれる粉砕機・破砕機メーカーを厳選しています。粉砕機・破砕機の導入効果を高めたい方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

タナカの
アフターサポート体制

導入前後の支援として、本社展示室・八尾工場で実機テストを実施しています。自社の材料を持ち込んで粉砕・洗浄・選別の仕上がりを事前に確認することが可能です。導入後の保守・修理体制については公式HPに掲載されていませんでした。

プラスチック
粉砕機・破砕機の導入事例

プラスチック粉砕機単体の導入企業名や成果がわかる事例、累計導入件数などは公開されていませんでした。

プラスチック
粉砕機・破砕機の
主なラインナップ

プラショリシリーズ

代表モデルのスペック

型式	PR55-770S-1000
分類	湿式／粉砕・洗浄・脱水
主な処理対象	充填済みのペットボトル／廃プラスチック
処理量	500〜1,000kg/hr
給水量（目安）	30〜50ℓ/min

強力粉砕機シリーズ

代表モデルのスペック

型式	MF70-840
分類	乾式／粉砕機
能力	600〜1,200kg/hr
電動機	75kW
ケーシング開閉装置	電動式（1.5kW）

湿式粉砕機シリーズ

代表モデルのスペック

型式	MF70-840WRS
分類	湿式／粉砕機
能力	600〜1,200kg/hr
電動機	75kW
ケーシング開閉装置	電動式（1.5kW）

シート用引取ロール付
粉砕機シリーズ

代表モデルのスペック

型式	FM35-1120B
分類	粉砕機
主な処理対象	ポリエステル／ポリエチレン等の樹脂シート・フィルム
能力	100〜400kg/hr
電動機	45kW
ケーシング開閉装置	電動式（1.5kW）

シート成形打抜屑用
粉砕機シリーズ

代表モデルのスペック

型式	公式HPに記載なし
分類	乾式／粉砕機
主な処理対象	シート成形打抜き屑
スペック	公式HPに記載なし

コンドルク
ラッシャーシリーズ

代表モデルのスペック

型式	公式HPに記載なし
分類	破砕機（低速回転式）
主な処理対象	廃プラ／廃農ビなどの粗破砕
スペック	公式HPに記載なし

会社概要

東大阪市に本社工場を置く、プラスチック材料化工機械のメーカーです。コンパウンド機器からリサイクル機器まで自社開発・製造しており、1980年代以降は中国・東南アジア・アメリカなどへ供給を拡大。2012年にはタイに現地法人を設立しています。

会社名	株式会社タナカ（TANAKA Co., Ltd.）
所在地	本社工場：大阪府東大阪市若江東町6-8-46
設立	公式HPに記載なし（創業：1961年4月「田中鉄工所」として創業。1976年に「株式会社田中鉄工所」へ改称、1992年に「株式会社タナカ」へ社名変更）
事業内容	コンパウンド機器・リサイクル機器（粉砕・洗浄・脱水・選別など）の自社開発・製造、粉砕・洗浄・選別などの工程テスト
主要取引先	公式HPに記載なし
資本金	公式HPに記載なし
電話番号	06-6728-4800
URL	https://www.kk-tanaka.co.jp/

プラスチック処理の目的別
粉砕機・破砕機メーカー
おすすめ3選

プラスチック処理の主な目的は、以下の3つに大きく分けられます。処理目的ごとにライン構築や設備提案を行っているおすすめのメーカーを紹介しているので、処理後の価値を高めたい方はお役立てください。

リサイクル業者向け
汚れた廃プラスチックの
再資源化なら

日本シーム

引用元：日本シーム公式HP（https://www.nihon-cim.co.jp/product/cleaning-crusher/scissors-cutter.html）

再資源化を妨げる
汚れや臭いを除去

洗浄と粉砕を同時に行い、塊をほぐして汚れや水分を飛散させる独自技術^※1により、汚れた廃プラを高純度原料へと再資源化。洗浄時に発生する排水の処理設備を含め、プラント全体を支援します。

設備導入前の試験で
汚れが落ちるか評価

年間300件以上のサンプルテスト^※2で得たデータに基づき、汚れた廃プラを再資源化できるか導入前に評価。設備投資後に「汚れが落ちず再資源化できない」と判明するリスクを抑えられます。

洗浄粉砕機を
公式HPで見る

電話で問い合わせる

廃棄物処理業者向け
粗大プラ・混合廃棄物の
処分・搬出なら

ウエノテックス

引用元：ウエノテックス（https://www.uenotex.co.jp/blog/product1/3571/）

かさばる廃棄物の
搬出作業負担を軽減

粗大プラ・混合廃棄物を、分解せずそのまま投入できる大型破砕機を提供。1.9mサイズを15～30cm程度^※3にできるため、トラックへの積み込みや搬出作業の負担を減らせます。

廃棄物の滞留や
ライン停止を防ぐ

1時間あたり最大40tを処理^※4できるほか、負荷に応じて回転数・方向を自動制御する機能で噛み込みによる停止リスクを軽減。処理待ちの廃棄物が滞留して保管スペースを圧迫する事態を防ぎます。

大型破砕機を
公式HPで見る

電話で問い合わせる

射出成形メーカー向け
成形不良品や端材の
現場内再利用なら

ホーライ

引用元：ホーライ（https://horai-web.com/products/item_lc-series.html）

バージン材に近い
純度で
再利用できる

成形機から出た単一樹脂が他材料と混ざる前に粉砕できるよう、機械横に設置しやすい省スペース・低振動機などを展開。バージン材に近い純度の再利用で、コスト削減や歩留まり向上を狙えます。

粒ムラによる
成形不良を防止

成形工程別の専用機により、形状・材質が異なる工程端材でも微粉やヒゲの混入を抑制。粒度が安定し、溶融ムラや計量精度のブレを抑えられるため、成形不良防止につながります。

成形工程別専用機を
公式HPで見る

電話で問い合わせる

※1参照元：J-PlatPat｜特許第7580733号（https://www.j-platpat.inpit.go.jp/c1801/PU/JP-7580733/15/ja）

※2参照元：日本シーム公式HP｜集計年度記載なし・2026年7月時点の公式HP掲載情報（https://www.nihon-cim.co.jp/lp2/index.html）

※3・※4参照元：ウエノテックス公式HP｜MGシリーズのスペック（https://www.uenotex.co.jp/blog/product1/3517/）