大達精工場

大達精工場は、処理対象や現場に合わせた専用粉砕機をオーダーメイドで設計・製作するメーカーです。

本記事では、プラスチックの粉砕・破砕における大達精工場の得意領域やアフターサポート体制を掘り下げているほか、製品ラインナップや実績なども掲載しています。

プラスチックの
粉砕・破砕における
大達精工場の強み

用途ごとに専用機を
オーダーメイドで設計・製作

大達精工場が製作する粉砕機には、カタログ販売が中心の標準機と、顧客の希望条件に合わせてオーダーメイドで設計する専用機の2種類があります。同社が強みとして掲げているのは、後者の専用機です。

長年の経験から粉砕の可否をあらかじめ判断しているほか、前例のない相談についてもテストを重ねながら機械として形にする取り組みを実施しています。

フィルム・シートの端材を
生産ライン上で再利用できる

フィルム・シートを対象とするHWシリーズは、独自のフィードロールでフィルム・シートの過剰な引き込みを抑えながらインラインで粉砕することが可能です。

SOH／STH／MFHシリーズも、投入口の高さやフィードスピードをライン仕様に合わせられるため、耳の巻き取りや端材の保管スペースを不要にしたい現場に向いています。射出成形のスプル・ランナーに適した小型機も揃えており、工場内で発生する端材・成形不良品を外部に出さず、その場で再資源化したい現場に適したラインナップです。

大達精工場は
こんな処理目的におすすめ

主な処理対象は、射出・ブロー・押出・真空成形などで発生するスプル・ランナー・成形不良品、フィルムやシートの耳・端材、エンプラ（エンジニアリングプラスチック）の塊状物などです。工場内で出る端材・成形不良品の再利用（マテリアルリサイクル）目的に向いています。

当メディアでは、「汚れた廃プラの再資源化」「粗大プラ・混合廃棄物の減容」「端材・成形不良の再利用」という3つの処理目的に分け、処理対象物の性状や処理後の活用方法まで提案してくれる粉砕機・破砕機メーカーを厳選しています。粉砕機・破砕機の導入効果を高めたい方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

大達精工場の
アフターサポート体制

メンテナンス・サポートは全国各地へ出張対応しています。トラブル発生時には、顧客側の稼働ロスを抑えるよう迅速な対処を心がけているとのことです。

プラスチック
粉砕機・破砕機の導入事例

納入先の社名や成果が具体的にわかる導入事例は、公式HPに掲載されていませんでした。

プラスチック
粉砕機・破砕機の
主なラインナップ

EFシリーズ

代表モデルのスペック

型式	EF-200
分類	乾式／粉砕機
主な処理対象	射出成形品／スプル／ランナー／軟質・硬質・塊状樹脂 ほか
モーター	1.5～2.2kW
本体口径	200×210mm
外形寸法	600×1,050×1,400mm
機械重量	280kg

FYシリーズ

代表モデルのスペック

型式	FY-200
分類	乾式／粉砕機
主な処理対象	スプル／ランナー／小型成形品
モーター	1.5kW
本体口径	190×190mm
外形寸法	500×500×（1,300～1,600）mm
機械重量	約250kg

HWシリーズ

代表モデルのスペック

型式	HW-300
分類	乾式／粉砕機
主な処理対象	真空成形品／フィルム／シート／成形品／繊維
モーター	2.2～3.7kW
本体口径	300×80mm
外形寸法	1,050×750×1,250mm
機械重量	350kg

SOH／STH／MFHシリーズ

代表モデルのスペック

型式	SOH-120
分類	乾式／粉砕機
主な処理対象	シート耳／シート端材 ほか
モーター	0.75～1.5kW
本体口径	15×120mm
外形寸法	600×800×1,000mm
機械重量	350kg

SRシリーズ

代表モデルのスペック

型式	SR-300
分類	乾式／粉砕機
主な処理対象	スプル／大ランナー／パリソン／成形品／エンプラ ほか
モーター	3.7kW
本体口径	300×180mm
外形寸法	700×1,200×1,400mm
機械重量	360kg

Sシリーズ

代表モデルのスペック

型式	ST
分類	乾式／粉砕機
主な処理対象	射出成形品／スプル／ランナー／軟質・硬質・塊状・板状・薄物 ほか
モーター	1.5～2.2kW
本体口径	138×138mm
外形寸法	500×890mm
機械重量	240kg

Wシリーズ

代表モデルのスペック

型式	W-280
分類	乾式／粉砕機
主な処理対象	各種成形品／ブロー・押出・真空成形品／シート／フィルム／エンプラ ほか
モーター	7.5kW
本体口径	280×200mm
外形寸法	740×1,400mm
機械重量	700kg

会社概要

粉砕機・破砕機を軸に、選別機・混合機・搬送機器・押し込み装置・溶融機・二軸破砕機、さらにセルロースファイバー製造プラントまで手がけるメーカーです。材料の供給から排出までを一連のシステムとして提案しています。

会社名	株式会社大達精工場
所在地	大阪府東大阪市箱殿町6-11
設立	1948年6月29日
事業内容	プラスチック用各種粉砕機及び諸設計装置、各種破砕機、諸付属装置、関連機器
主要取引先	公式HPに記載なし
資本金	1,000万円（2026年7月時点の公式HP掲載情報※1）
電話番号	072-982-2401
URL	https://www.ohdate-seikojyo.co.jp/

プラスチック処理の目的別
粉砕機・破砕機メーカー
おすすめ3選

プラスチック処理の主な目的は、以下の3つに大きく分けられます。処理目的ごとにライン構築や設備提案を行っているおすすめのメーカーを紹介しているので、処理後の価値を高めたい方はお役立てください。

リサイクル業者向け
汚れた廃プラスチックの
再資源化なら

日本シーム

引用元：日本シーム公式HP（https://www.nihon-cim.co.jp/product/cleaning-crusher/scissors-cutter.html）

再資源化を妨げる
汚れや臭いを除去

洗浄と粉砕を同時に行い、塊をほぐして汚れや水分を飛散させる独自技術^※1により、汚れた廃プラを高純度原料へと再資源化。洗浄時に発生する排水の処理設備を含め、プラント全体を支援します。

設備導入前の試験で
汚れが落ちるか評価

年間300件以上のサンプルテスト^※2で得たデータに基づき、汚れた廃プラを再資源化できるか導入前に評価。設備投資後に「汚れが落ちず再資源化できない」と判明するリスクを抑えられます。

洗浄粉砕機を
公式HPで見る

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廃棄物処理業者向け
粗大プラ・混合廃棄物の
処分・搬出なら

ウエノテックス

引用元：ウエノテックス（https://www.uenotex.co.jp/blog/product1/3571/）

かさばる廃棄物の
搬出作業負担を軽減

粗大プラ・混合廃棄物を、分解せずそのまま投入できる大型破砕機を提供。1.9mサイズを15～30cm程度^※3にできるため、トラックへの積み込みや搬出作業の負担を減らせます。

廃棄物の滞留や
ライン停止を防ぐ

1時間あたり最大40tを処理^※4できるほか、負荷に応じて回転数・方向を自動制御する機能で噛み込みによる停止リスクを軽減。処理待ちの廃棄物が滞留して保管スペースを圧迫する事態を防ぎます。

大型破砕機を
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射出成形メーカー向け
成形不良品や端材の
現場内再利用なら

ホーライ

引用元：ホーライ（https://horai-web.com/products/item_lc-series.html）

バージン材に近い
純度で
再利用できる

成形機から出た単一樹脂が他材料と混ざる前に粉砕できるよう、機械横に設置しやすい省スペース・低振動機などを展開。バージン材に近い純度の再利用で、コスト削減や歩留まり向上を狙えます。

粒ムラによる
成形不良を防止

成形工程別の専用機により、形状・材質が異なる工程端材でも微粉やヒゲの混入を抑制。粒度が安定し、溶融ムラや計量精度のブレを抑えられるため、成形不良防止につながります。

成形工程別専用機を
公式HPで見る

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※1参照元：J-PlatPat｜特許第7580733号（https://www.j-platpat.inpit.go.jp/c1801/PU/JP-7580733/15/ja）

※2参照元：日本シーム公式HP｜集計年度記載なし・2026年7月時点の公式HP掲載情報（https://www.nihon-cim.co.jp/lp2/index.html）

※3・※4参照元：ウエノテックス公式HP｜MGシリーズのスペック（https://www.uenotex.co.jp/blog/product1/3517/）